聚氨酯硬泡夹芯板 应在支承构件上可靠搭接,搭接长度应符合设计且不小于表1规定的值
聚氨酯硬泡金属面夹芯板安装的允许偏差应符合表2的数值
现场堆放场地应平整硬实,道路满足运输车辆进出,每10000㎡金属板约需要1000㎡的堆放场地。吊装时,与吊带接触的板材处需实用软性器具进行保护。对于长度较长的夹芯板,应采用三点起吊,上部用一扁担。
注:在堆放聚氨酯封边岩棉板的时候,为了确保万无一失但还得准备足够的塑料布防雨,因为还没有安装的岩棉板和玻璃丝棉板长时间吸水后还会导致芯层破坏。
确认檩条安装是否在同一平面内2、轴线上的檩条垂直度或位移是否偏差过大3、根据设计,将泛水板及托板标高、板材对接处的竖向墨线在檩条上标出。
聚氨酯夹芯板生产线成套设备,主要由开卷系统、覆膜切断系统、成型机系统、钢板预热炉、高压发泡系统、双履带系统、双履带加热系统、切割系统、水平冷却系统、码垛系统、打包系统等一系列设备所组成,主要核心设备部分是成型机系统。
在非连续法工艺过程中,材料是分开处理的,这意味着面材成型后,切割成所需长度,然后装配在一起进入层压机,泡沫注入面材之间,生成预先设定形状的聚氨酯夹芯板。
聚氨酯封边岩棉夹芯板硬质发泡是目前国际公认好的建筑围护防火保温板材。其导热系数低、耐荷性PU封边岩棉夹芯板好、抗弯强度高、不吸水、不腐烂、不虫蛀鼠咬、阻燃性好、耐温范围大。利用聚氨酯( PU.PIR )的物理特性及特配方,将聚氨酯发泡剂均匀喷覆在彩涂钢板上,使发泡剂在彩涂钢板之间发泡成型成为三层一次性成型的聚氨酯彩钢复合夹芯板。这种新的轻型建材是彩涂钢板与聚氨酯的结合,是轻型建材的发展方向。